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铝塑板电解着色工艺措施

分类：行业知识
发布时间：2021-01-09 13:54

【概要描述】纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色液具有良好的着色分散性，形成的色膜色泽均匀、高雅华贵，使铝型材表面具有良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性，而且着色本身具有较强的抗污能力，但锡盐或镍-锡混盐电解着色体系中的亚锡粒子不稳定；所以控制的主要是保证亚锡离子的稳定。硫酸：起着防止锡盐水解和提高电导的双重作用，游离硫酸控制在15~20g/L为宜；硫酸偏低光泽性好些，但亚锡稳定性下降，酸太高铝型材表面着色速度和光泽下降，只有着纯黑色才升至25g/L，以防止铝型材表面产生氢氧化物。添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用；着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解，故也需适当补加。：用户对铝型材色调要求不同，需要在同槽中着出不同色调和色感；当以浅色系为主时，各成分含量取下限，着色电压用15V，例如着仿不锈钢色，宜控制在60s左右；着香槟色90s左右，这样着色色调好控制，倘若又要着纯黑色，同时又要着浅色调，各成分采用了上限浓度该怎么办呢？实际生产中可采用着色后自溶法来控制；例如为获得仿不锈钢色，先着成香槟色或浅青铜色，早槽中不取出，并断电，让其在电解液中自溶退去一部分色在提出，也可获得良好的浅色调。

铝塑板电解着色工艺措施

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铝塑板电解着色工艺措施

【概要描述】纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色液具有良好的着色分散性，形成的色膜色泽均匀、高雅华贵，使铝型材表面具有良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性，而且着色本身具有较强的抗污能力，但锡盐或镍-锡混盐电解着色体系中的亚锡粒子不稳定；所以控制的主要是保证亚锡离子的稳定。
硫酸：起着防止锡盐水解和提高电导的双重作用，游离硫酸控制在15~20g/L为宜；硫酸偏低光泽性好些，但亚锡稳定性下降，酸太高铝型材表面着色速度和光泽下降，只有着纯黑色才升至25g/L，以防止铝型材表面产生氢氧化物。添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用；着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解，故也需适当补加。
：用户对铝型材色调要求不同，需要在同槽中着出不同色调和色感；当以浅色系为主时，各成分含量取下限，着色电压用15V，例如着仿不锈钢色，宜控制在60s左右；着香槟色90s左右，这样着色色调好控制，倘若又要着纯黑色，同时又要着浅色调，各成分采用了上限浓度该怎么办呢？实际生产中可采用着色后自溶法来控制；例如为获得仿不锈钢色，先着成香槟色或浅青铜色，早槽中不取出，并断电，让其在电解液中自溶退去一部分色在提出，也可获得良好的浅色调。

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纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色液具有良好的着色分散性，形成的色膜色泽均匀、高雅华贵，使铝型材表面具有良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性，而且着色本身具有较强的抗污能力，但锡盐或镍-锡混盐电解着色体系中的亚锡粒子不稳定；所以控制的主要是保证亚锡离子的稳定。
硫酸：起着防止锡盐水解和提高电导的双重作用，游离硫酸控制在15~20g/L为宜；硫酸偏低光泽性好些，但亚锡稳定性下降，酸太高铝型材表面着色速度和光泽下降，只有着纯黑色才升至25g/L，以防止铝型材表面产生氢氧化物。添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用；着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解，故也需适当补加。
：用户对铝型材色调要求不同，需要在同槽中着出不同色调和色感；当以浅色系为主时，各成分含量取下限，着色电压用15V，例如着仿不锈钢色，宜控制在60s左右；着香槟色90s左右，这样着色色调好控制，倘若又要着纯黑色，同时又要着浅色调，各成分采用了上限浓度该怎么办呢？实际生产中可采用着色后自溶法来控制；例如为获得仿不锈钢色，先着成香槟色或浅青铜色，早槽中不取出，并断电，让其在电解液中自溶退去一部分色在提出，也可获得良好的浅色调。

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